该项目位于福建省龙岩市上杭县蛟洋镇坪埔村工业路秋竹片区，拟在现有产能基础上扩建，项目建设完成后可实现年产 5000 吨选冶药剂，将逐步提升现有选冶药剂的产能规模，尤其是铜萃取剂产能规模将得到逐步提升。本项目的建设合乎行业发展的新趋势及公司战略发展趋势，有利于公司业绩的持续增长，进一步巩固公司在该行业的地位，提升公司整体竞争力。

　　近年来各国政府对环保要求的提高，特别是中国“双碳”目标的推进，促使铜萃取剂行业向绿色化、智能化方向转型。环保法规的日益严格使得高效、低污染的萃取剂更受市场青睐，推动企业加大研发投入，开发更环保的产品和技术。作为湿法冶金工艺的核心，铜萃取剂的性能直接影响整个工艺的技术经济指标。

　　随着全球易采选的高品位铜矿资源慢慢地减少，以及环保要求逐步的提升，湿法冶金在处理低品位氧化矿、尾矿及复杂矿产资源方面的经济性和环保优势日益凸显，铜萃取剂行业也因此成为支撑铜产业可持续发展的重要环节。

　　本项目是赛恩斯环保股份有限公司全资子公司福建紫金龙立化学有限公司（以下简称“福建龙立化学”）在现有产能基础上的扩建项目，公司 2024 年收购福建龙立化学后，其在成本控制、经营销售的策略上取得了显著的工作成效，全年福建龙立化学营业收入同比增长超 36%，净利润增长达到 121%，近年来产能利用率逐年提升，现有产能已充分释放，市场竞争力和盈利能力提升明显。

　　随着工业化和科学技术持续不断的发展，我国对铜资源的需求持续增加。国际铜业研究小组（ICSG）在 2025 年发布的报告中指出，2024 年中国精炼铜消费量约为 1,550 万吨，占全球总消费量约 57%。然而我国铜矿资源禀赋较差，根据中国自然资源部发布的《中国矿产资源报告》，我国铜矿平均品位仅为 0.87%，其中品位高于 1%的铜矿储量仅占总储量的 35%左右。

　　面对精炼铜需求旺盛与国内高品位资源匮乏的矛盾，我国铜矿原料进口规模持续扩大。根据中国海关总署数据，2023 年中国进口铜矿砂及其精矿 2,756 万吨。行业分析普遍预测，2024 年全年进口量将增至约 2,890 万吨，同比增长约 5%，铜资源对外依存度长期超过 75%。

　　根据 ICSG 统计，目前全球约有一半的铜矿山服务时间超过 50 年，矿山开采时间过长会导致矿石品位逐渐下降。面对传统硫化矿资源日益枯竭、开采品位不断下降的现实，以及环保政策持续收紧的挑战，湿法炼铜技术因其在处理低品位氧化矿、复杂共生矿及尾矿资源方面的独特优势，正受到愈来愈普遍的重视和应用。预计未来将逐渐取代火法冶铜，带动铜萃取剂需求进一步增长。

　　作为湿法冶金工艺的核心，铜萃取剂的性能直接影响整个工艺的技术经济指标。随着全球易采选的高品位铜矿资源慢慢地减少，以及环保要求逐步的提升，湿法冶金在处理低品位氧化矿、尾矿及复杂矿产资源方面的经济性和环保优势日益凸显，铜萃取剂行业也因此成为支撑铜产业可持续发展的重要环节。

　　近三年来，复配配方技术已成为铜萃取剂创新的主流方向。学术与工程评测显示，如 LIX 系列、Acorga 系列等典型复配产品，在动力学速度、相稳定性、运行成本等方面表现显著优于单一配方。这些复配产品通常将醛肟、酮肟和改质剂按特定比例混合，充分的发挥协同效应——醛肟提供优异的萃取动力学和高铜负载能力，而酮肟则贡献良好的相分离特性和反萃性能。复配技术的核心优点是其更宽的工艺窗口适应性，能够有效应对pH 波动、铜浓度变化以及铁、锰等杂质离子的干扰。

　　本项目通过复配配方技术的进步直接降低了湿法炼铜的综合经营成本，通过优化配比，新一代复配萃取剂在保持高萃取效率的同时，减少了有机相夹带损失，延长了萃取剂常规使用的寿命，从而明显降低了吨铜处理成本。有助于推动选矿流程从“高耗低效”向“高效低碳”转型，提升单位资源的产出价值；另一方面，研发技术过程中形成的工艺体系，可复制应用于多类型矿产开发场景，带动矿产资源利用技术水平升级，形成“方案—药剂—设备—运维”的新质生产力发展闭环。

　　公司 2024 年收购福建龙立化学后，其在成本控制、经营销售的策略上取得了显著的工作成效，全年福建龙立化学营业收入同比增长超 36%，净利润增长达到 121%，近年来产能利用率逐年提升，现有产能已充分释放，市场竞争力和盈利能力提升明显。

　　公司研究以酮肟和醛肟两种活性成分的铜萃取剂，已形成具有我国自主知识产权的铜萃取剂合成技术。目前，公司铜萃取剂产品已实现在国内外规模化应用，打破了国际化工巨头巴斯夫和索尔维在这样的领域的产品垄断，解决了低碳环保湿法冶金领域的关键核心技术问题，保障供应链自主可控，并实现了进口替代。

　　从需求端看，随着全球工业化进程加快，尤其是电动车、风力发电等对铜使用量较大的新能源产业的发展，铜的需求量还将有较大提升。根据 S＆P 标准普尔预测，2025年、2030 年，全球铜需求量将分别增长至 3060 万吨和 3990 万吨，而到 2035 年可能增长至 4890 万吨。

　　世界范围内，铜萃取剂产品主要供应商包括德国巴斯夫、比利时索尔维、公司全资子公司福建龙立化学等。在选择铜萃取剂时，通常需根据矿石性质、浸出液化学成分、工艺条件与成本预算等因素做综合评估。在国际市场上，公司各项生产要素价格相较于发达国家低，因此，相较于国际大厂，公司更具成本优势。本项目实施后将逐步提升公司在铜萃取剂行业的市场占有率，深化进口替代，为公司参与全球化竞争奠定扎实基础。

　　近年来，随着生态文明建设的深入，重金属污染防治行业正在从“末端达标”的被动治理转向“源头预防-过程减量-资源化回收”的生产全过程主动管控，倒逼行业企业从传统的工程治理向解决方案+技术服务的模式转变。行业正经历从被动治理到主动防控、从单一技术到系统解决方案、从粗放管理到精准智能的重大转型。

　　本项目有助于公司构建从湿法冶炼前端萃取到末端治理的全产业链服务体系，形成覆盖矿山开发全流程的服务闭环。公司在发展新质生产力的同时，更通过服务维度的延伸，让公司从矿山企业的“环保服务商”升级为“全流程价值伙伴”，为后续拓展更广阔的矿山服务市场奠定核心竞争力。

　　综上，该项目的建设有助于公司发展新质生产力，构建从湿法冶炼前端萃取到末端治理的全产业链服务体系，深化进口替代，增强公司全球化的竞争力。项目建设具备必要性。

　　该项目在《产业体系调整指导目录（2024 年本）》中，属于“鼓励类-九、有色金属”之“3．综合利用：高效、节能、低污染、规模化再生资源回收与综合利用。”之“（2）有价元素的综合利用。”

　　本次募投选冶药剂再扩建项目（一期）属于《战略性新兴起的产业分类（2018）》中的“7.3.1 矿产资源与工业废弃资源利用设备制造”之“低品位铜矿浸出—萃取—反萃—电积法技术装备”的重点产业支持方向。

　　随着全球节能降碳、可持续发展的意识慢慢地加强，节能减排、绿色生产、资源循环利用正慢慢的变成为各行业的重点发展趋势。以金属萃取剂为代表的特种表面活性剂具有绿色高效、节能环保的特点，大范围的应用于多个节能环保领域，行业面临较大的发展机遇。同时，金属萃取剂作为特种表面活性剂是国家产业规划所支持和鼓励的发展趋势，近年来，国家已先后出台了《“十四五”全国清洁生产推行方案》《2030 年前碳达峰行动方案》《有色金属冶炼行业节能降碳改造升级实施指南》等多项鼓励政策，为行业持续发展提供政策支持。

　　萃取工艺的智能化控制和系统集成是近三年技术创新的另一重要方向。通过引入传感器、数据分析和人工智能技术，实现了萃取过程的实时监测和优化控制。在系统集成方面，萃取—电积一体化工艺日趋成熟，简化了流程，降低了中间步骤的成本和损失。特别是将萃取与膜分离技术结合，实现了有价金属的高效分离和浓缩，提高了资源利用率。这些集成系统不仅仅可以提高资源利用率，还能够大大减少能源消耗和废弃物产生，符合循环经济和绿色发展理念。

　　经过多年来的持续积淀，公司在以金属萃取剂为代表的特种表面活性剂领域构建了独立自主的技术体系，实现了从基础研究到产业化的全流程自主可控。通过持续技术进步，公司已成功实现酮肟和醛肟两种活性成分的铜萃取剂高效、稳定规模化生产，丰富的生产技术积累能够保障本项目顺利运行。

　　本项目通过深层次地融合智能化生产设备与数字化管理体系，实现产品连续生产，将质量管控与生产效率逐步提升。本次选冶药剂再扩建项目（一期）能够补强现有产能，满足进口替代和全球化竞争的市场需求，同时有助于逐步提升公司在铜萃取剂行业的市场地位，同时进一步强化成本优势，通过本项目的实施建设，公司将逐步提升铜萃取剂产品的市场占有率，巩固公司在细致划分领域的竞争力，提升公司核心竞争力，提高股东价值回报能力。

　　公司在金属萃取剂等特种表面活性剂领域已初具国际竞争力，基本的产品远销全球多个国家，目前公司的主要客户遍布刚果（金）、赞比亚、俄罗斯和塔吉克斯坦等铜矿资源丰富的国家或地区，包括湛非矿业、腾远钴业、道氏技术、金浔股份、中塔泽拉夫尚等大型矿业公司。

　　同时，公司的相关这类的产品品类齐全、技术上的含金量总体较高、商业附加值高，保障了其较强的市场开拓能力。多年历练积累的海外客户服务经验，不仅是公司深耕国际矿业市场的重要成果，更为公司参与全球化竞争，扩大铜萃取剂市场占有率奠定了坚实基础，形成技术优势之外的关键市场竞争力。

　　截止本报告出具之日，该项目的备案及环评等手续尚在办理过程中。公司将依照国家相关法律、法规要求及时、合规办理。

　　此报告为摘录公开部分。定制化编制政府立项审批备案、IPO募投可研、国资委备案、银行贷款、能评环评、产业基金融资、内部董事会投资决策等用途可研报告可咨询思瀚产业研究院。返回搜狐，查看更加多